粉末冶金工藝能輕松實現(xiàn)復雜結構的整體制造，避免了傳統(tǒng)加工中多部件組裝的麻煩，也減少了材料損耗，在工業(yè)制造中扮演著“隱形巧匠”的角色。粉末冶金包括制粉和制品，其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發(fā)生產粉末冶金制品，一直致力于技術進步、管理進步。公司配備先進的生產設備、檢測設備以及專業(yè)的技術和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護裝置.并具有較強開發(fā)新產品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件，廣泛應用于家用電器、汽車、內燃機、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

質量控制要求嚴格專門設立理化(計量)室配備全套的檢測設備如萬能材料試驗機、布洛氏硬度計等為確保生產質量的產品奠定堅實基礎。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認證。在堅持“質量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下，我公司產品已遍布國內主要經濟區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

硬度測試方法

1.布氏硬度測試：布氏硬度測試是一種常用的硬度測試方法。其原理是利用鋼珠或者硬質合金球壓入材料表面，通過鋼珠或硬質合金球壓入深度來測定材料硬度。這種測試方法具有簡單、快速、準確等優(yōu)點，因此廣泛應用于粉末冶金制品的硬度測試中。

2.洛氏硬度測試：洛氏硬度測試是另一種常用的硬度測試方法。其原理是利用鉆石金字塔錐尖壓入材料表面，通過壓入深度來測定材料硬度。這種測試方法具有精度高、重復性好等優(yōu)點，因此在某些情況下也被用于粉末冶金制品的硬度測試。

3.維氏硬度測試：維氏硬度測試是一種通過利用金屬圓錐硬度計來測定材料硬度的測試方法。其原理是利用圓錐尖頭壓入材料表面，通過測定圓錐尖頭壓入深度和角度來計算材料的硬度。這種測試方法具有精度高、適用于各種材料的硬度測試等優(yōu)點，因此也被用于粉末冶金制品的硬度測試。

粉末冶金的生產過程

（1）生產粉末：粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入汽油、橡膠或石蠟等增塑劑。

（2）壓制成型：粉末在500~600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結：在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。

（4）后處理：一般情況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末冶金零件可以進行熱處理或表面處理嗎？

是的，粉末冶金零件可以進行熱處理或表面處理。

這些技術可以進一步提升粉末冶金零件的性能，滿足客戶的特殊需求。

以下詳述處理方式的應用、優(yōu)缺點及適用場景，幫助您更好地選擇適合的加工方式。

為什么材料表征對于粉末冶金至關重要？

使用粉末冶金工藝生產的組件在性能上高度依賴于其基本的微結構。而微結構又取決于原材料的性能和所使用的工藝條件。在工藝條件固定的情況下，最大的不確定性就來自于材料。材料性能不一致就會導致組件成品的性能不一致。因此，要使用粉末冶金工藝生產出質量一致的組件，制造商必須了解并優(yōu)化材料的特性。