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      粉末冶金 >> 新聞中心 >> 翔宇動(dòng)態(tài)

      為什么選擇粉末冶金齒輪、粉末冶金軸套零件?

      作者:翔宇粉末冶金制品

      發(fā)布時(shí)間:2022-08-08 18:01:07

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      導(dǎo)讀:末冶金是一種技術(shù),它涉及花費(fèi)大量時(shí)間和精力將起始材料轉(zhuǎn)換為所需的粉末形式,然后進(jìn)一步花費(fèi)時(shí)間和精力將材料再次“粘附”在一起以產(chǎn)生或多或少的固體物體。因此,在用這些術(shù)語(yǔ)來(lái)描述技術(shù)時(shí),提出“為什么要付出所有這些努力”的問題并非沒有道理。事實(shí)上,有許多很好的理由可以解釋為什么粉末冶金可能被選為制造產(chǎn)品的首

      粉末冶金是一種技術(shù),它涉及花費(fèi)大量時(shí)間和精力將起始材料轉(zhuǎn)換為所需的粉末形式,然后進(jìn)一步花費(fèi)時(shí)間和精力將材料再次“粘附”在一起以產(chǎn)生或多或少的固體物體。

      因此,在用這些術(shù)語(yǔ)來(lái)描述技術(shù)時(shí),提出“為什么要付出所有這些努力”的問題并非沒有道理。

      事實(shí)上,有許多很好的理由可以解釋為什么粉末冶金可能被選為制造產(chǎn)品的首選途徑。

      選擇粉末冶金齒輪、粉末冶金軸套零件原因:

      成本效益

      粉末冶金是制造零件的眾多可能選項(xiàng)中最具成本效益的

      獨(dú)特性

      產(chǎn)品的某些特性(例如化學(xué)成分的組合,對(duì)微觀結(jié)構(gòu)的控制,對(duì)孔隙率的控制等)可以通過從粉末原料開始來(lái)創(chuàng)建,這在常規(guī)加工中非常困難或有時(shí)是不可能的


      成本效益

      到目前為止,產(chǎn)品成本效益是選擇粉末冶金的主要原因,也是結(jié)構(gòu)(或機(jī)械)零件領(lǐng)域的主要驅(qū)動(dòng)力。與其他生產(chǎn)技術(shù)相比,粉末冶金憑借其更低的能耗、更高的材料利用率和更少的工藝步驟數(shù)贏得了成本競(jìng)爭(zhēng)。

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      反過來(lái),所有這些因素都取決于粉末冶金減少甚至完全消除傳統(tǒng)制造中應(yīng)用的加工操作的能力。

      為了消除加工操作,粉末冶金依賴于其直接形成復(fù)雜幾何形狀的能力,并在燒結(jié)產(chǎn)品中保持緊密的尺寸公差控制。

      粉末冶金的成本效益通常還要求大批量生產(chǎn)特定產(chǎn)品。如果生產(chǎn)數(shù)量要求太低,則沒有機(jī)會(huì)將(持久)成型模具的成本分?jǐn)偟阶銐驍?shù)量的零件上,或者避免在工具轉(zhuǎn)換/設(shè)置操作中損失很大一部分潛在生產(chǎn)時(shí)間。

      粉末冶金作為選擇工藝的生產(chǎn)數(shù)量當(dāng)然取決于通過不同途徑形成形狀的難度,但總的來(lái)說,每年至少要有數(shù)萬(wàn)個(gè)零件。

      唯一性

      粉末冶金可以通過多種不同的方式提供產(chǎn)品獨(dú)特性:

      1. 加工原本無(wú)法混合的材料組合

      粉末冶金允許以緊密的混合形式加工傳統(tǒng)上被認(rèn)為是不混溶的材料組合。這種類型的粉末冶金應(yīng)用的公認(rèn)例子是:

      (1)用于制動(dòng)襯片和離合器端面的摩擦材料,其中一系列非金屬材料,以賦予耐磨性或控制摩擦水平,嵌入銅基或鐵基基質(zhì)中。

      (2)硬質(zhì)合金或硬質(zhì)合金,用于切削工具,成型工具或易損件。它們包括與金屬相鍵合的硬相,金屬相是一種微觀結(jié)構(gòu),只能在高于粘合劑熔點(diǎn)的溫度下通過液相燒結(jié)產(chǎn)生。與鈷結(jié)合的碳化鎢是這種材料的主要例子,但其他硬金屬也可用,包括一系列其他碳化物,氮化物,碳氮化物或氧化物,鈷以外的金屬可以用作粘合劑(Ni,Ni-Cr,Ni-Co等)。金剛石切削刀具材料,其中細(xì)金剛石砂礫均勻地分散在金屬基體中。同樣,液相燒結(jié)用于這些材料的加工。電接觸材料,例如銅/鎢、銀/氧化鎘。

      2. 熔點(diǎn)極高的材料加工

      粉末冶金能夠加工熔點(diǎn)非常高的材料,包括鎢、鉬和鉭等難熔金屬。這種金屬很難通過熔化和鑄造生產(chǎn),并且在鑄造狀態(tài)下通常非常脆。生產(chǎn)鎢坯,用于隨后的白熾燈拉絲,是粉末冶金公司早期的應(yīng)用領(lǐng)域之一。

      3. 孔隙率受控的產(chǎn)品

      粉末冶金能夠制造出結(jié)構(gòu)中孔隙率受控的產(chǎn)品。燒結(jié)濾芯就是這種應(yīng)用的例子。另一個(gè)主要的例子是保油或自潤(rùn)滑軸承,這是粉末冶金公司歷史最悠久的應(yīng)用之一,其中燒結(jié)結(jié)構(gòu)中相互連接的孔隙率用于容納油儲(chǔ)層。

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      4. 性能優(yōu)越的產(chǎn)品

      在某些特定應(yīng)用中,通過粉末冶金加工而不是傳統(tǒng)的鑄造或鍛造路線,通常通過對(duì)微觀結(jié)構(gòu)的卓越控制來(lái)產(chǎn)生優(yōu)越的性能。這類應(yīng)用的好例子有:

      磁性材料

      幾乎所有的硬(永久)磁鐵和大約30%的軟磁鐵都是由粉末原料加工而成的。

      高速鋼

      粉末冶金加工材料更精細(xì)、更可控的微觀結(jié)構(gòu),與鍛造產(chǎn)品相比,具有卓越的韌性和切削性能。鎳基或鈷基高溫合金

      鎳基或鈷基高溫合

      金用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用,其中粉末冶金加工可以提供傳統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的成分范圍和微觀結(jié)構(gòu)控制,從而提高工作溫度和性能。


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