粉末冶金齒輪廠家(粉末冶金齒輪應用范圍)
作者:翔宇粉末冶金
發布時間:2025-11-20 09:33:59
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為什么粉末冶金零件表面很光滑?因為金屬粉末的粒度細小且均勻,加壓成型后表面平整度高,燒結后只需簡單打磨就能達到使用標準。隨著工業的發展,粉末冶金技術也在不斷進步,除了傳統的壓制-燒結工藝,還出現了注射成形、熱等靜壓等先進技術。

翔宇粉末冶金制品公司
中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮同安大道東。緊鄰105國道地理位置優越交通方便。公司1999年成立以來專注研發生產粉末冶金制品,一直致力于技術進步、管理進步。公司配備先進的生產設備、檢測設備以及專業的技術和管理人員。目前擁有專業粉末冶金壓力機20多臺,粉末冶金燒結爐6臺及不銹鋼真空爐,配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯合保護裝置.并具有較強開發新產品的能力,滿足客戶所需求共同發展共創雙贏。
翔宇公司專業生產高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件,以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。
產品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應用于家用電器、汽車、內燃機、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業、家具業、玩具業等行業。
翔宇粉末冶金公司堅持“精耕細作精益求精”的質量方針以及誠信、務實”的企業精神,真誠為廣大客戶服務。
粉末冶金加工的兩種不同技術
1、粉末冶金壓制成型技術(PM)
粉末冶金壓制成型技術(PM)被稱為解決高科技、新材料的新型成型工藝技術,壓制成型出來的產品具有高性能、高精度、低成本、可批量生產等優勢,MIM/PM是目前粉末冶金行業重點研究和發展的兩種成型技術。
工藝流程:粉末原料—成型(常溫或溫壓成型)—燒結—后處理(機加工)。
2、粉末冶金注射成型技術(MIM)
粉末冶金注射工藝(MIM)是將現代塑料噴射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術。突破了傳統的成型工藝的限制,不僅能夠大批量、高效率的成型復雜零件,而且加工工藝少,無切削或者少切削、產品性能更高,易成型,成為現代制造高精度精密零件的一項突出成型技術。
工藝流程:原料金屬粉末的制備—粉末成型形狀的坯塊—坯塊的燒結—零件的處理。

粉末冶金工藝步驟
粉末冶金工藝是一種利用粉末材料生產金屬零部件的制造方法。它包括四個基本步驟:粉末制備、混合和攪拌、壓制和燒結。每個步驟都對最終產品的成型起著至關重要的作用,可確保產品在強度、密度和尺寸精度方面達到預期規格。由于這種工藝能夠在生產復雜形狀產品的同時將材料浪費降到最低,因此被廣泛應用于汽車、航空航天和電子等行業。

粉末冶金制品可以焊接嗎?
你們確定粉末冶金制品真的可以焊接嗎?為什么我的產品焊接不上呢?可能是因為您的的產品含油了,如果不是客戶一定要求這個產品不能含油的話,廠家一般是會做含油防銹處理的,這是為了產品在您尚未使用的時候,可以增加它的保存期限,讓它呢過那么快的生銹。當然還有您使用的焊啊,焊料是否匹配等,也會影響是否可以焊接的一個很重要原因。
金屬燒結的應用有哪些?
金屬燒結技術適用于多個行業和應用場景,例如:
1、汽車工業:制造齒輪、軸承、凸輪等關鍵零件。
2、電子設備:用于制造微型馬達、散熱器、過濾器零件。
3、工具與機械:如耐磨工具部件、自潤滑含油軸承。
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